3 CÁCH TIẾT KIỆM CHI PHÍ HÀN HIỆU QUẢ
Theo ước tính cho thấy có 20% chi phí hàn là từ vật liệu, 80% còn lại phụ thuộc rất nhiều vào nhân công và những chi phí khác.
Vậy làm sao để các yếu tố này sử dụng một cách hiệu quả và chi phí tối ưu nhất. Tham khảo 3 cách sau nhé:
1. Sử dụng dây hàn có đường kính chuẩn xác
Hiện tượng quá hàn là một hiện tượng thường xuyên xảy ra, chủ yếu do 2 nguyên nhân chính sau:
Thứ nhất: Không kiểm tra bảo dưỡng mối hàn góc trước. Dẫn đến việc không nắm được kích thước chắc chắn của mối hàn.
Thứ hai: Do sự cảm nhận chủ quan, chắc chắn rằng kim loại hàn là đủ đắp mối hàn.
Để khắc phục được tình trạng này cần đảm bảo có sự bảo dưỡng kiểm tra góc mối hàn trước khi thực hiện hàn. Đảm bảo mối hàn thực tế có kích thước như bản vẽ. Mặt khác nên sử dụng dây hàn có đường kính chính xác để hạn chế được sự lãng phí tăng năng suất và hiệu quả sử dụng.
2. Tối ưu quy trình hàn và các thông số hàn
Với những vật liệu có độ dày hơn 0.8mm, bạn có thể thực hiện vát mép kép trước mối hàn để tiết kiệm được chi phí thay vì vát mép đơn.
Nâng cao năng suất làm việc bằng cách tìm ra cách làm việc hiệu quả nhất. Hãy thử kiểm tra các thông số kỹ thuật của máy hàn gồm thông điện áp vào, tốc độ cấp dây, đường kính dây hàn, khí bảo vệ,….để có được thông số phù hợp nhất.
Nếu bề mặt chi tiết bị oxy hóa, bạn có thể thay đổi quy trình làm việc nhằm giúp bảo vệ mối hàn khỏi những bụi bẩn thay vì cố làm sạch từng chi tiết mối hàn sau khi hàn.
3. Kiểm tra các yếu tố về an toàn lao động
Bên cạnh thực hiện những biện pháp nhằm tiết kiệm chi phí hàn. Bạn cũng nên đảm bảo những yếu tố về an toàn lao động khi hàn. Về lâu dài những kỹ thuật an toàn lao động giúp bạn tiết kiệm chi phí đường dài.
